簡要描述:恒溫恒濕箱品牌可模擬高溫恒溫、低溫恒溫、高溫恒濕、濕熱交變等不同環(huán)境氣候的測試條件,搭配容易操作和學(xué)習(xí)的高準確性編程系統(tǒng),提供z佳測試性能條件,廣泛適用于電工、電子、電器、LED、汽車配件、手機、儀器儀表及其它產(chǎn)品零部件在高低溫濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應(yīng)性試驗,確定上述產(chǎn)品對高低溫及濕熱環(huán)境的耐溫耐濕適應(yīng)性檢測。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 愛佩科技/A-PKJ | 儀器種類 | 臺式 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
恒溫恒濕箱品牌可模擬高溫恒溫、低溫恒溫、高溫恒濕、濕熱交變等不同環(huán)境氣候的測試條件,搭配容易操作和學(xué)習(xí)的高準確性編程系統(tǒng),提供*佳測試性能條件,廣泛適用于電工、電子、電器、LED、汽車配件、手機、儀器儀表及其它產(chǎn)品零部件在高低溫濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應(yīng)性試驗,確定上述產(chǎn)品對高低溫及濕熱環(huán)境的耐溫耐濕適應(yīng)性檢測。
特點有以下:
人機對話式觸摸屏輸入系統(tǒng),操作簡單易學(xué),功能強大,并可于LCD畫面上了解程序設(shè)定之曲線及監(jiān)測過程;
前置式自動進水裝置,方便增加加濕水。
*送風(fēng)循環(huán)設(shè)計,溫濕度分布均勻性佳;
具有RS232通信接口,可通過PC隨意控制和監(jiān)視,還可選配RS485接口,USB曲線記錄和數(shù)據(jù)儲存裝置,使用便捷;
可設(shè)定程序120組,1200段,循環(huán)次數(shù)可達999次,每段時間*大設(shè)定99小時59分;
具有程序修正、清除、預(yù)約、啟動、停電、記憶、按鍵鎖定等功能;
具有9組PID參數(shù)調(diào)節(jié),以達到穩(wěn)定、精準之控制;
規(guī)格參數(shù):
●型號可選:AP-HX-80/100/150/225/408/800/1000(ABCD)
●內(nèi)箱尺寸可選(mm)寬*高*深 W*H*D :400×500×400 mm/500×500×400 mm/500×600×500 mm/600×850×800 mm/1000×1000×800 mm//1000×1000×1000 mm
●溫度范圍可選:A:0℃~150℃/B:-20℃~150℃/;C:-40℃~150℃/;D:-70℃~150℃/(可任意調(diào)節(jié))
●濕度范圍:20%~98%RH(行業(yè)標準型)
●升降溫速率:
RT<----->150℃ 約35分鐘(非線性空載,約3.0℃/分鐘)
RT<----->-20℃ 約45分鐘(非線性空載,約1.0℃/分鐘)
●解析精度: 0.01℃
●控制精度:≤±0.5℃
●均勻度:≦2.0℃
恒溫恒濕箱品牌制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實驗箱均采用業(yè)界*的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運用此技術(shù)可在*大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支(因客戶實際使用頻率高低而已)
3.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a。
4.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件;如采用意大利CASTEL的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國內(nèi)的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用上等無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗箱不降溫或降溫慢)
8.減振:采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
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